對于壁厚偏差和平均壁厚偏差,T8806-2008標準的規定沿圓周測量壁厚和小壁厚,壁厚偏差的計算精度為0.1mm八個點的壁厚沿管道同一截面的圓周均勻測量,并計算算術平均值,即到0.1毫米的平均壁厚。平均壁厚與標稱壁厚之差為平均壁厚偏差。
另外,無縫方矩管還要注意以下三點性能指數:
(一)強度:指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
(二)硬度:權衡金屬原料軟硬水準的指針。無縫方矩管廠家在目前制作中測定硬度方式常用的是壓入硬度法,它是用肯定幾何形式的壓頭在肯定載荷下壓入被測試的金屬原料表面,根據被壓入水準來測定其硬度值。
(三)塑性:指金屬原料在載荷作用下,發生塑性變形而不毀壞的實力。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質,大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標規格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產品托盤用汽車管大梁,鋼結構,工地建設,冷軋退火折彎不開裂管,非標規格,特殊材質,都可以定做都是卷板生產,產品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產線、生產范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。
不過在電鍍過程中,若產生氣泡那就會影響方矩管的外觀。氣泡的產生有二種途徑產生,一是由于溶液中存在過飽和的氣體;二是電鍍過程中由于析氫導致的小氣泡。要解決這一問題,我們需采取以下七點措施:
(一)加強過渡
化學鍍液中有雜質或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗,并過濾處理液,但不能用活性炭處理,否則會被吸附。如果化學鍍液中析出物的影響,應加強過濾措施。
(二)濕潤劑太少
鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低,若濕潤劑太少,形成的氫氣在方矩表面滯留,易產生和麻點。遇到這種狀況時,我們應該適量補加潤濕劑。
(三)調整溶液
如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽內有溫差時,通常在溫度高的部位產生過蝕,而局部過蝕導致鍍層表面產生或凹陷。對此,應適當調整溶液配比及消除溫差。
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焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬,我們在進行方矩管焊接時要避免出現以下三種焊瘤:
(一)仰焊焊瘤
仰焊部位的焊瘤均產生在正面。這是因為,焊接電流較大,焊條在方矩管坡口邊緣兩側的運條速度太快,而在中間較慢,并且運條幅度較小時,使中間的熔化金屬溫度過高,降低熔池結晶速度,由自重引起鐵水下墜而產生焊瘤。另外焊接電弧過長,使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。
要避免產生此問題需要嚴格控制熔池溫度,選用較平焊小10%-15%的電流。焊條左右擺動應中間走快些,兩邊稍慢些,在兩側邊緣并有稍停留的時間。在進行根焊時,要注意熔池溫度,密切關注熔池形狀,如有下墜跡象應立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。
(二)平焊焊瘤
在單面焊雙面成形的平焊中,根焊焊接時,由于熔池溫度過高而燒穿,使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產生焊瘤。這種焊瘤對長輸管道的通球掃線工序危害極大,甚至造成卡球現象。
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